आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया में, वेल्डिंग केबलों का उपयोग _______ के लिए किया जाता है।

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RRB JE CBT 2 (Mechanical Engineering) ReExam Official Paper (Held On: 04 Jun, 2025)
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  1. वेल्डिंग टॉर्च को बार-बार प्रज्वलित करने के लिए
  2. वेल्ड की जाने वाली सतह को साफ करने के लिए
  3. हाथ में पकड़े गए इलेक्ट्रोड से सीधे कनेक्ट करने और उसमें धारा प्रवाहित करने के लिए
  4. वेल्डिंग मशीन से इलेक्ट्रोड होल्डर तक धारा के संचालन के लिए

Answer (Detailed Solution Below)

Option 4 : वेल्डिंग मशीन से इलेक्ट्रोड होल्डर तक धारा के संचालन के लिए
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General Science for All Railway Exams Mock Test
20 Qs. 20 Marks 15 Mins

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अवधारणा:

आर्क वेल्डिंग

  • आर्क वेल्डिंग सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली वेल्डिंग विधि है।
  • यह धातुओं को एक साथ वेल्ड करने के लिए ताप-उत्पादित विद्युत आर्क का उपयोग करती है।
  • आर्क आधार सामग्री से इलेक्ट्रोड, वेल्डिंग रॉड या तार तक होता है, और धातु को पिघला देता है। फिर वेल्डर पिघली हुई धातु को मिला सकता है और उसे वेल्ड में तैयार कर सकता है।
  • आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया में, वेल्डिंग केबलों का उपयोग वेल्डिंग मशीन से इलेक्ट्रोड होल्डर तक धारा के संचालन के लिए किया जाता है।

आर्क वेल्डिंग के विभिन्न प्रकार हैं

  1. शील्डेड मेटल आर्क वेल्डिंग

  2. गैस मेटल आर्क वेल्डिंग

  3. फ्लक्स-कोर्ड आर्क वेल्डिंग

  4. गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (TIG वेल्डिंग)

  5. कार्बन आर्क वेल्डिंग

  6. सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग

  7. इलेक्ट्रोस्लैग वेल्डिंग

8. ड्रोन आर्क (DA) स्टड वेल्डिंग

गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (TIG वेल्डिंग)

यह विधि धातुओं के बीच प्लाज्मा आर्क बनाने के लिए एक गैर-उपभोग्य टंगस्टन इलेक्ट्रोड और स्थिर धारा शक्ति स्रोत का उपयोग करती है और इसे भराव सामग्री के साथ या बिना किया जा सकता है। निष्क्रिय परिरक्षण गैस वेल्ड क्षेत्र और इलेक्ट्रोड को वातावरण से बचाती है।

TIG वेल्डिंग सीखना और तकनीकी रूप से मांगलिक हो सकता है। इसके लिए समान प्रक्रियाओं की तुलना में अधिक ऑपरेटर नियंत्रण की आवश्यकता होती है, लेकिन मैनुअल और स्वचालित दोनों विधियाँ उपलब्ध हैं।

यह प्रक्रिया उच्च-गुणवत्ता, स्वच्छ और मजबूत वेल्ड का उत्पादन करती है लेकिन समय लेने वाली हो सकती है। यह मुख्य रूप से पतली सामग्री और अलौह धातुओं को वेल्ड करने के लिए उपयुक्त है लेकिन मोटे धातु जोड़ों के लिए आदर्श नहीं है।

Additional Information 

आर्क वेल्डिंग ऊष्मा उत्पन्न करने और दो धातुओं को एक साथ जोड़ने के लिए एक विद्युत आर्क का उपयोग करती है। विद्युत आर्क को आपूर्ति की जाने वाली शक्ति प्रत्यावर्ती धारा (AC) या प्रत्यक्ष धारा (DC) हो सकती है। AC आर्क वेल्डर अक्सर सस्ती होती हैं जबकि DC आर्क वेल्डर एक चिकना आर्क प्रदान करते हैं जो पतली सामग्री पर बेहतर काम करता है, हालाँकि वे अधिक महंगी होती हैं।

सभी आर्क वेल्डिंग प्रक्रियाएँ वेल्ड करने के लिए एक विद्युत आर्क का उपयोग करती हैं और उनमें कम से कम निम्नलिखित होते हैं:

एक इलेक्ट्रोड
एक इलेक्ट्रोड केबल
एक कार्य केबल और क्लैंप
शक्ति आपूर्ति
धातुओं को जोड़ना

किसी भी प्रकार की आर्क वेल्डिंग की प्रक्रिया के दौरान वेल्डिंग आर्क लगभग 3500 डिग्री सेल्सियस होगा।

आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, वेल्डर दो प्रकार की धातु के साथ काम करता है।

पैरेंट सामग्री: यह धातु के पुर्जे हैं जो वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान एक साथ जुड़ जाते हैं।

उपभोग्य सामग्री: यह अतिरिक्त सामग्री है जिसे आर्क में गर्म किया जाता है और जोड़ों पर जमा किया जाता है ताकि एक मजबूत बंधन बनाया जा सके।

एक बुनियादी आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया में, बिजली की आपूर्ति चालू की जाती है, और इलेक्ट्रोड को आधार सामग्री के पास लाया जाता है। फिर, विद्युत आर्क उत्पन्न करने के लिए तीव्र ऊष्मा उत्पन्न होती है। ऊष्मा तब आधार धातु, इलेक्ट्रोड कोर और फ्लक्स कोटिंग को पिघला देती है। फ्लक्स कोटिंग तब वेल्ड करने के लिए एक परिरक्षण वातावरण प्रदान करती है। पिघली हुई धातु को दो धातु वर्क पीस के बीच एक साथ जोड़ने के लिए जमा किया जाता है। एक बार यह जमने के बाद, यह दो सामग्रियों के बीच एक मजबूत बंधन बनाता है। फिर, धातु वर्क पीस को ठंडा होने के लिए छोड़ दिया जाता है।

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Last updated on Jul 2, 2025

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