Abrasive Jet Machining (AJM) MCQ Quiz in हिन्दी - Objective Question with Answer for Abrasive Jet Machining (AJM) - मुफ्त [PDF] डाउनलोड करें

व्याख्या:

अपघर्षक जल जेट मशीनिंग (AWJM)

• अपघर्षक जल जेट मशीनिंग (AWJM) एक उन्नत मशीनिंग प्रक्रिया है जो सामग्री को काटने, आकार देने और मशीन करने के लिए अपघर्षक कणों के साथ मिश्रित पानी के उच्च-वेग जेट का उपयोग करती है।
• यह प्रक्रिया सटीकता के साथ कठोर और मोटी सामग्रियों को काटने के लिए अत्यधिक प्रभावी है और इसका व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है, जिसमें एयरोस्पेस, वाहन और विनिर्माण शामिल हैं।

AWJM के घटक:

• द्रविय पंप: द्रविय पंप AWJM प्रक्रिया के लिए आवश्यक उच्च-दाब वाले पानी को उत्पन्न करने के लिए जिम्मेदार है। यह पानी को अत्यधिक उच्च स्तरों पर दाब देता है, आमतौर पर 20,000 से 60,000 psi की सीमा में, जो मशीनिंग में उपयोग किए जाने वाले शक्तिशाली जेट को बनाने के लिए आवश्यक है।
• मिश्रण चेंबर: मिश्रण चेंबर वह जगह है जहाँ उच्च-दबाव वाले पानी को अपघर्षक कणों के साथ मिलाया जाता है। अपघर्षक कणों को उच्च-वेग वाले पानी के प्रवाह में पेश किया जाता है, जिससे एक अपघर्षक घोल बनता है जो विभिन्न सामग्रियों को काटने में सक्षम है।
• अपघर्षक फीडर: अपघर्षक फीडर एक उपकरण है जो मिश्रण चेंबर में अपघर्षक कणों के प्रवाह को नियंत्रित करता है। यह अपघर्षक कणों की एक सुसंगत और सटीक आपूर्ति सुनिश्चित करता है, जो काटने की प्रक्रिया की प्रभावशीलता और दक्षता को बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।
• नोजल: नोजल AWJM प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण घटक है। यह कार्य खंड पर उच्च-वेग वाले अपघर्षक घोल को निर्देशित करता है, जेट की दिशा, आकार और फोकस को नियंत्रित करता है। नोजल आमतौर पर घर्षण प्रतिरोधी सामग्री से बना होता है ताकि घोल की अपघर्षक प्रकृति का सामना किया जा सके।

कार्य सिद्धांत:

• AWJM प्रक्रिया में, द्रविय पंप द्वारा उच्च-दबाव वाला पानी उत्पन्न किया जाता है और मिक्सिंग चेंबर में निर्देशित किया जाता है।
• मिश्रण कक्ष में, अपघर्षक फीडर द्वारा आपूर्ति किए गए अपघर्षक कणों के साथ पानी को मिलाया जाता है।
• परिणामी अपघर्षक विलयन को फिर उच्च वेग पर नोजल के माध्यम से बाहर निकाला जाता है।
• पानी और अपघर्षक कणों का उच्च-ऊर्जा जेट कार्य खंड पर प्रभाव डालता है, जिससे सामग्री का क्षरण और वांछित आकार और आकार में कटौती होती है।
• कट की दिशा, आकार और सटीकता को नियंत्रित करने में नोजल का डिज़ाइन और स्थिति महत्वपूर्ण है।

लाभ:

• धातुओं, सिरेमिक और संग्रथित सहित विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को काटने की क्षमता।
• न्यूनतम तापीय विकृति के साथ चिकनी और सटीक कटौती का उत्पादन करता है।
• कोई ताप-प्रभावित क्षेत्र नहीं, जिससे यह गर्मी-संवेदनशील सामग्रियों के लिए उपयुक्त है।
• न्यूनतम अपशिष्ट उत्पादन के साथ पर्यावरण के अनुकूल प्रक्रिया।

नुकसान:

• उच्च-दबाव वाले उपकरण और अपघर्षक सामग्री की आवश्यकता के कारण उच्च परिचालन लागत।
• उन सामग्रियों तक सीमित है जिन्हें क्षरण और घर्षण द्वारा काटा जा सकता है।
• नोजल के घर्षण की संभावना और नियमित रखरखाव और प्रतिस्थापन की आवश्यकता।

अनुप्रयोग:

AWJM का उपयोग विभिन्न उद्योगों में काटने और मशीनिंग अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है, जिसमें शामिल हैं:

• एयरोस्पेस: जटिल एयरोस्पेस घटकों को काटना और आकार देना।
• मोटर वाहन: मोटर वाहन पार्ट्स के लिए कठोर सामग्रियों की मशीनिंग।
• विनिर्माण: धातुओं, सिरेमिक और संग्रथित की सटीक कटौती।
• निर्माण: टाइलों, कांच और अन्य निर्माण सामग्री को काटना।

जब नोजल की नोक (NTD) की दूरी बढ़ती है, तो वस्तु की सतह पर टकराने वाले कणों के नोजल को छोड़ने के बाद उनके त्वरण के कारण उनके वेग में वृद्धि होती है। यह MRR को बढ़ाता है। NTD में और वृद्धि के साथ वेग कुछ दूरी तक स्थिर हो जाता है। NTD में और वृद्धि से वेग वातावरण के खिंचाव के कारण कम हो जाता है जो प्रारंभ में MRR में वृद्धि की जाँच करता है और फिर इसे कम करता है।

व्याख्या:

• AJM में, पदार्थ का निष्कासन सूक्ष्म अपघर्षक कणों के टकराव के कारण होता है।
• ये कण उच्च चाल वाली वायु (या गैस) धारा के साथ चलते हैं।
• जब कोई अपघर्षक कण उच्च वेग से कार्य पृष्ठ से टकराता है, तो प्रभाव से एक छोटा सा भंगुर विभंग हो जाता है।
• निम्नलिखित वायु (या गैस) विस्थापित छोटे कार्यखंड कण को ​​दूर ले जाती है।
   

MRR पर नोजल टिप दूरी का प्रभाव

• जब नोजल टिप की दूरी बढ़ती है, तो नोजल छोड़ने के बाद त्वरण के कारण कार्य पृष्ठ पर अपघर्षण कणों का वेग बढ़ जाता है। यह, बदले में, MRR को बढ़ाता है।
• नोजल टिप दूरी में और वृद्धि के साथ, वायुमंडल के कर्षण के कारण वेग कम हो जाता है जो प्रारंभ में MRR में वृद्धि की जांच करता है और अंत में इसे कम कर देता है।

व्याख्या:

कुछ अपारंपरिक मशीनन प्रक्रमों और उनके आकार अनुप्रयोगों को नीचे समझाया गया है:

अवधारणा:

मशीनन की विभिन्न प्रक्रियाएँ इस प्रकार हैं:

संकल्पना:

अपघर्षक जेट मशीनिंग

• अपघर्षक जेट मशीनिंग (AJM) में अपघर्षक कणों को उच्च वेग पर कार्य पदार्थ पर अतिक्रमण के लिए बनाया जाता है
• अपघर्षक कणों के जेट को वाहक गैस या वायु द्वारा ले जाया जाता है
• अपघर्षक का उच्च वेग प्रवाह वाहक गैस या वायु के दबाव ऊर्जा को इसके गतिज ऊर्जा में परिवर्तित करके उत्पादित किया जाता है और इसलिए उच्च वेग वाला जेट उत्पादित होता है
• नोजल अपघर्षक जेट को एक नियन्त्रिक तरिके से कार्य पदार्थ में निर्देशित करता है, जिससे नोजल और वस्तु के बीच की दूरी और टकराव कोण को वांछित रूप से निर्दिष्ट किया जा सके
• उच्च वेग अपघर्षक कण माइक्रो-कर्तन प्रक्रिया द्वारा पदार्थ को हटाते हैं व कार्य पदार्थ के भंगुर दरार को भी हटाते हैं

अनुप्रयोग:

• कठोर और भंगुर सामग्री में जटिल आकृतियों के छिद्रों के ड्रिलिंग के लिए
• कमजोर, भंगुर और ताप संवेदनशील पदार्थो के मशीनिंग के लिए

सीमाएँ:

• इसमें MRR अपेक्षाकृत निम्न होता है
• यदि कार्य पदार्थ नमनीय होता है, तो अपघर्षक कणों में विशिष्ट रूप से सन्निहित होने की प्रवृत्ति होती है
• टेपरिंग जेट के उभार होने के कारण होती है

अलग-अलग प्रक्रियाओं के लिए धातु हटाने की दर निम्न दी गयी है:

इसलिए विकल्प से AJM के लिए MRR निम्न होता है क्योंकि LBM के लिए न्यूनतम MRR होता है।

अवधारणा:

मशीनिंग की विभिन्न प्रक्रियाएँ इस प्रकार हैं:

वर्णन:

अपघर्षक जेट मशीनिंग (AJM)

• अपघर्षक जेट मशीनिंग (AJM) अपघर्षक-भारित गैस के केंद्रीय भाप की क्रिया के माध्यम से पदार्थ को हटाता है।
• सूक्ष्म-अपघर्षक कणों को 1000 ft/sec तक के वेगों पर अक्रिय गैस द्वारा प्रेरित किये जाते हैं।
• किसी वस्तु पर निर्देशित होने पर परिणामी अपक्षरण का प्रयोग कर्तन, नक़्क़ाशी, परिष्करण, डेबररिंग, घर्षण और ड्रिलिंग के लिए किया जा सकता है।
• चूँकि उच्च-गति वाले अपघर्षक कण सतह पर प्रभाव डालते हैं, इसलिए गतिज ऊर्जा को संघात ऊर्जा में परिवर्तित किया जाता है और पदार्थ को नष्ट करता है तथा गैस टूटे हुए कणों को दूर ले जाता है। AJM विशेष रूप से कांच, सिलिकॉन, टंगस्टन और सिरेमिक जैसे कठोर, भंगुर पदार्थो पर प्रभावी होते हैं।
• रबड़ और कुछ प्लास्टिक जैसे नरम, लचीले पदार्थ चिप्पिंग क्रिया का सामना करते हैं और इसलिए प्रभावी ढंग से AJM द्वारा संसाधित नहीं होते हैं।
• किसी भी वस्तु का शोर या कंपन इस प्रक्रिया में नहीं होता है क्योंकि अपघर्षक की बड़ी मात्रा और छोटे द्रव्यमान के परिणामस्वरूप भाग का एकसमान भारण होता है।
• यह आगे अत्यधिक भंगुर वस्तुओं में AJM को सूक्ष्म, कठिन विस्तार उत्पादित करने में सक्षम बनाता है।
• नीचे दी गयी आकृति में दर्शाया गया AJM - संसाधित एगशैल प्रक्रिया की संवेदनशील प्रकृति का चित्रात्मक उदाहरण प्रदान करता है।
• इसके अलावा क्योंकि ऊष्मा को अपघर्षक प्रणोदक गैस द्वारा दूर ले जाया जाता है, इसलिए वस्तु किसी भी तापीय खराबी का अनुभव नहीं करता है। 

अपघर्षक जेट मशीनिंग

• अपघर्षक जेट मशीनिंग (AJM) में अपघर्षक कणों को उच्च वेग पर कार्य पदार्थ पर अतिक्रमण के लिए बनाया जाता है
• अपघर्षक कणों के जेट को वाहक गैस या वायु द्वारा ले जाया जाता है
• अपघर्षक का उच्च वेग प्रवाह वाहक गैस या वायु के दबाव ऊर्जा को इसके गतिज ऊर्जा में परिवर्तित करके उत्पादित किया जाता है और इसलिए उच्च वेग वाला जेट उत्पादित होता है
• नोजल अपघर्षक जेट को एक नियन्त्रिक तरिके से कार्य पदार्थ में निर्देशित करता है, जिससे नोजल और वस्तु के बीच की दूरी और टकराव कोण को वांछित रूप से निर्दिष्ट किया जा सके
• उच्च वेग अपघर्षक कण माइक्रो-कर्तन प्रक्रिया द्वारा व कार्य सामग्री पर यांत्रिक संघात (भंगुर भंजन) के कारण पदार्थ को हटाते हैं।

अनुप्रयोग:

• कठोर और भंगुर सामग्री में जटिल आकृतियों के छिद्रों के ड्रिलिंग के लिए
• कमजोर, भंगुर और ताप संवेदनशील पदार्थो के मशीनिंग के लिए

सीमाएँ:

• इसमें MRR अपेक्षाकृत निम्न होता है
• यदि कार्य पदार्थ नमनीय होता है, तो अपघर्षक कणों में विशिष्ट रूप से सन्निहित होने की प्रवृत्ति होती है
• टेपरिंग जेट के उभार होने के कारण होती है

व्याख्या:

• AJM में, पदार्थ का निष्कासन सूक्ष्म अपघर्षक कणों के टकराव के कारण होता है।
• ये कण उच्च चाल वाली वायु (या गैस) धारा के साथ चलते हैं।
• जब कोई अपघर्षक कण उच्च वेग से कार्य पृष्ठ से टकराता है, तो प्रभाव से एक छोटा सा भंगुर विभंग हो जाता है।
• निम्नलिखित वायु (या गैस) विस्थापित छोटे कार्यखंड कण को ​​दूर ले जाती है।
   

MRR पर नोजल टिप दूरी का प्रभाव

• जब नोजल टिप की दूरी बढ़ती है, तो नोजल छोड़ने के बाद त्वरण के कारण कार्य पृष्ठ पर अपघर्षण कणों का वेग बढ़ जाता है। यह, बदले में, MRR को बढ़ाता है।
• नोजल टिप दूरी में और वृद्धि के साथ, वायुमंडल के कर्षण के कारण वेग कम हो जाता है जो प्रारंभ में MRR में वृद्धि की जांच करता है और अंत में इसे कम कर देता है।

व्याख्या:

अपघर्षक जल जेट मशीनिंग (AWJM)

• अपघर्षक जल जेट मशीनिंग (AWJM) एक उन्नत मशीनिंग प्रक्रिया है जो सामग्री को काटने, आकार देने और मशीन करने के लिए अपघर्षक कणों के साथ मिश्रित पानी के उच्च-वेग जेट का उपयोग करती है।
• यह प्रक्रिया सटीकता के साथ कठोर और मोटी सामग्रियों को काटने के लिए अत्यधिक प्रभावी है और इसका व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है, जिसमें एयरोस्पेस, वाहन और विनिर्माण शामिल हैं।

AWJM के घटक:

• द्रविय पंप: द्रविय पंप AWJM प्रक्रिया के लिए आवश्यक उच्च-दाब वाले पानी को उत्पन्न करने के लिए जिम्मेदार है। यह पानी को अत्यधिक उच्च स्तरों पर दाब देता है, आमतौर पर 20,000 से 60,000 psi की सीमा में, जो मशीनिंग में उपयोग किए जाने वाले शक्तिशाली जेट को बनाने के लिए आवश्यक है।
• मिश्रण चेंबर: मिश्रण चेंबर वह जगह है जहाँ उच्च-दबाव वाले पानी को अपघर्षक कणों के साथ मिलाया जाता है। अपघर्षक कणों को उच्च-वेग वाले पानी के प्रवाह में पेश किया जाता है, जिससे एक अपघर्षक घोल बनता है जो विभिन्न सामग्रियों को काटने में सक्षम है।
• अपघर्षक फीडर: अपघर्षक फीडर एक उपकरण है जो मिश्रण चेंबर में अपघर्षक कणों के प्रवाह को नियंत्रित करता है। यह अपघर्षक कणों की एक सुसंगत और सटीक आपूर्ति सुनिश्चित करता है, जो काटने की प्रक्रिया की प्रभावशीलता और दक्षता को बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।
• नोजल: नोजल AWJM प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण घटक है। यह कार्य खंड पर उच्च-वेग वाले अपघर्षक घोल को निर्देशित करता है, जेट की दिशा, आकार और फोकस को नियंत्रित करता है। नोजल आमतौर पर घर्षण प्रतिरोधी सामग्री से बना होता है ताकि घोल की अपघर्षक प्रकृति का सामना किया जा सके।

कार्य सिद्धांत:

• AWJM प्रक्रिया में, द्रविय पंप द्वारा उच्च-दबाव वाला पानी उत्पन्न किया जाता है और मिक्सिंग चेंबर में निर्देशित किया जाता है।
• मिश्रण कक्ष में, अपघर्षक फीडर द्वारा आपूर्ति किए गए अपघर्षक कणों के साथ पानी को मिलाया जाता है।
• परिणामी अपघर्षक विलयन को फिर उच्च वेग पर नोजल के माध्यम से बाहर निकाला जाता है।
• पानी और अपघर्षक कणों का उच्च-ऊर्जा जेट कार्य खंड पर प्रभाव डालता है, जिससे सामग्री का क्षरण और वांछित आकार और आकार में कटौती होती है।
• कट की दिशा, आकार और सटीकता को नियंत्रित करने में नोजल का डिज़ाइन और स्थिति महत्वपूर्ण है।

लाभ:

• धातुओं, सिरेमिक और संग्रथित सहित विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को काटने की क्षमता।
• न्यूनतम तापीय विकृति के साथ चिकनी और सटीक कटौती का उत्पादन करता है।
• कोई ताप-प्रभावित क्षेत्र नहीं, जिससे यह गर्मी-संवेदनशील सामग्रियों के लिए उपयुक्त है।
• न्यूनतम अपशिष्ट उत्पादन के साथ पर्यावरण के अनुकूल प्रक्रिया।

नुकसान:

• उच्च-दबाव वाले उपकरण और अपघर्षक सामग्री की आवश्यकता के कारण उच्च परिचालन लागत।
• उन सामग्रियों तक सीमित है जिन्हें क्षरण और घर्षण द्वारा काटा जा सकता है।
• नोजल के घर्षण की संभावना और नियमित रखरखाव और प्रतिस्थापन की आवश्यकता।

अनुप्रयोग:

AWJM का उपयोग विभिन्न उद्योगों में काटने और मशीनिंग अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है, जिसमें शामिल हैं:

• एयरोस्पेस: जटिल एयरोस्पेस घटकों को काटना और आकार देना।
• मोटर वाहन: मोटर वाहन पार्ट्स के लिए कठोर सामग्रियों की मशीनिंग।
• विनिर्माण: धातुओं, सिरेमिक और संग्रथित की सटीक कटौती।
• निर्माण: टाइलों, कांच और अन्य निर्माण सामग्री को काटना।

संकल्पना:

अपघर्षक जेट मशीनिंग

• अपघर्षक जेट मशीनिंग (AJM) में अपघर्षक कणों को उच्च वेग पर कार्य पदार्थ पर अतिक्रमण के लिए बनाया जाता है
• अपघर्षक कणों के जेट को वाहक गैस या वायु द्वारा ले जाया जाता है
• अपघर्षक का उच्च वेग प्रवाह वाहक गैस या वायु के दबाव ऊर्जा को इसके गतिज ऊर्जा में परिवर्तित करके उत्पादित किया जाता है और इसलिए उच्च वेग वाला जेट उत्पादित होता है
• नोजल अपघर्षक जेट को एक नियन्त्रिक तरिके से कार्य पदार्थ में निर्देशित करता है, जिससे नोजल और वस्तु के बीच की दूरी और टकराव कोण को वांछित रूप से निर्दिष्ट किया जा सके
• उच्च वेग अपघर्षक कण माइक्रो-कर्तन प्रक्रिया द्वारा पदार्थ को हटाते हैं व कार्य पदार्थ के भंगुर दरार को भी हटाते हैं

अनुप्रयोग:

• कठोर और भंगुर सामग्री में जटिल आकृतियों के छिद्रों के ड्रिलिंग के लिए
• कमजोर, भंगुर और ताप संवेदनशील पदार्थो के मशीनिंग के लिए

सीमाएँ:

• इसमें MRR अपेक्षाकृत निम्न होता है
• यदि कार्य पदार्थ नमनीय होता है, तो अपघर्षक कणों में विशिष्ट रूप से सन्निहित होने की प्रवृत्ति होती है
• टेपरिंग जेट के उभार होने के कारण होती है

अलग-अलग प्रक्रियाओं के लिए धातु हटाने की दर निम्न दी गयी है:

इसलिए विकल्प से AJM के लिए MRR निम्न होता है क्योंकि LBM के लिए न्यूनतम MRR होता है।

संकल्पना:

अपघर्षक जेट मशीनिंग (AJM)

• अपघर्षक जेट में मशीनिंग सामग्री निष्कासन सूक्ष्म अपघर्षक कणों के टकराव के कारण होता है। ये कण उच्च-गति वाली वायु (या गैस) प्रवाह के साथ गति करते हैं। अपघर्षक कण विशेष रूप से 0.025 mm व्यास के होते हैं। 
• जब अपघर्षक कण उच्च वेग से कार्य सतह पर टकराते हैं, तो प्रभाव छोटे भंगुर भंजन का कारण बनता है और प्रवाहमान वायु विस्थापित छोटे वस्तु के कणों को दूर ले जाती है। 
• यह प्रक्रिया वस्तु सामग्री के भंगुर और नरम होने पर अधिक उपयुक्त होती है। 
• AJM में सबसे महत्वपूर्ण कारकों में से एक कारक वस्तु की सतह और नोज़ल के नोक के बीच की दूरी होती है, जिसे सामान्यतौर पर नोज़ले नोक दूरी (NTD) कहा जाता है। NTD कार्य सतह से केवल सामग्री निष्कासन दर (MRR) को प्रभावित नहीं करती है लेकिन उत्पादित गुहिका की आकृति और आकार को भी प्रभावित करती है। जब NTD बढ़ती है, तो वस्तु की सतह पर टकराने वाले अपघर्षक कण के वेग उनके नोज़ल से निकालने के बाद उनके त्वरण के कारण बढ़ती है। इसके परिणामस्वरूप MRR बढ़ता है। NTD में आगे की वृद्धि के साथ वेग वायुमंडल के खिंचाव के कारण कम होता है जो प्रारंभ में MRR में वृद्धि की जाँच करता है और अंतिम में इसे कम करता है। 
• NTD के साथ MRR की भिन्नता नीचे दर्शायी गयी है। 

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अवधारणा:

मशीनिंग की विभिन्न प्रक्रियाएँ इस प्रकार हैं:

वर्णन:

अपघर्षक जेट मशीनिंग (AJM)

• अपघर्षक जेट मशीनिंग (AJM) अपघर्षक-भारित गैस के केंद्रीय भाप की क्रिया के माध्यम से पदार्थ को हटाता है।
• सूक्ष्म-अपघर्षक कणों को 1000 ft/sec तक के वेगों पर अक्रिय गैस द्वारा प्रेरित किये जाते हैं।
• किसी वस्तु पर निर्देशित होने पर परिणामी अपक्षरण का प्रयोग कर्तन, नक़्क़ाशी, परिष्करण, डेबररिंग, घर्षण और ड्रिलिंग के लिए किया जा सकता है।
• चूँकि उच्च-गति वाले अपघर्षक कण सतह पर प्रभाव डालते हैं, इसलिए गतिज ऊर्जा को संघात ऊर्जा में परिवर्तित किया जाता है और पदार्थ को नष्ट करता है तथा गैस टूटे हुए कणों को दूर ले जाता है। AJM विशेष रूप से कांच, सिलिकॉन, टंगस्टन और सिरेमिक जैसे कठोर, भंगुर पदार्थो पर प्रभावी होते हैं।
• रबड़ और कुछ प्लास्टिक जैसे नरम, लचीले पदार्थ चिप्पिंग क्रिया का सामना करते हैं और इसलिए प्रभावी ढंग से AJM द्वारा संसाधित नहीं होते हैं।
• किसी भी वस्तु का शोर या कंपन इस प्रक्रिया में नहीं होता है क्योंकि अपघर्षक की बड़ी मात्रा और छोटे द्रव्यमान के परिणामस्वरूप भाग का एकसमान भारण होता है।
• यह आगे अत्यधिक भंगुर वस्तुओं में AJM को सूक्ष्म, कठिन विस्तार उत्पादित करने में सक्षम बनाता है।
• नीचे दी गयी आकृति में दर्शाया गया AJM - संसाधित एगशैल प्रक्रिया की संवेदनशील प्रकृति का चित्रात्मक उदाहरण प्रदान करता है।
• इसके अलावा क्योंकि ऊष्मा को अपघर्षक प्रणोदक गैस द्वारा दूर ले जाया जाता है, इसलिए वस्तु किसी भी तापीय खराबी का अनुभव नहीं करता है।