वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान गैस के फंसने से होने वाला वेल्डिंग दोष _____ है।

व्याख्या:

वेल्डिंग में छिद्रता

परिभाषा: छिद्रता एक वेल्डिंग दोष है जो वेल्ड धातु में गैस के बुलबुले के फंसने के कारण होता है। ये गैस के बुलबुले वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान बन सकते हैं और जमने वाले वेल्ड पूल के भीतर फंस जाते हैं, जिससे रिक्तियां या छिद्र बनते हैं। यह दोष वेल्ड जोड़ को काफी कमजोर कर सकता है और इसकी संरचनात्मक अखंडता को कम कर सकता है।

कारण: वेल्डिंग में छिद्रता कई कारकों के कारण हो सकती है, जिनमें शामिल हैं:

• आधार धातु या भराव सामग्री पर तेल, ग्रीस या जंग जैसे संदूषकों की उपस्थिति।
• वेल्डिंग वातावरण में या वेल्डिंग सामग्री पर नमी।
• अनुचित परिरक्षण गैस प्रवाह या संरचना, जिससे वायुमंडलीय गैसों से वेल्ड पूल की अपर्याप्त सुरक्षा होती है।
• उच्च वेल्डिंग गति, जिससे वेल्ड पूल में अशांति हो सकती है और गैसें फंस सकती हैं।
• गलत वेल्डिंग तकनीक, जैसे अनुचित इलेक्ट्रोड कोण या आर्क लंबाई।

निवारण: वेल्डिंग में छिद्रता को रोकने के लिए, निम्नलिखित उपाय किए जा सकते हैं:

• किसी भी संदूषक को दूर करने के लिए आधार धातु और भराव सामग्री की उचित सफाई सुनिश्चित करें।
• उपयुक्त परिरक्षण गैस का उपयोग करें और वायुमंडलीय संदूषण से वेल्ड पूल की रक्षा के लिए सही गैस प्रवाह दर बनाए रखें।
• वेल्ड पूल में अशांति से बचने के लिए गति और ताप इनपुट जैसे वेल्डिंग मापदंडों को नियंत्रित करें।
• नमी अवशोषण को रोकने के लिए वेल्डिंग सामग्री को शुष्क वातावरण में संग्रहीत करें।
• उचित वेल्डिंग तकनीकों का उपयोग करें और सही इलेक्ट्रोड कोण और आर्क लंबाई बनाए रखें।

प्रभाव: छिद्रता के वेल्ड जोड़ पर कई हानिकारक प्रभाव हो सकते हैं, जिनमें शामिल हैं:

• वेल्ड की कम यांत्रिक शक्ति और भार वहन क्षमता।
• क्रैकिंग और अन्य दोषों के प्रति बढ़ी हुई संवेदनशीलता।
• वेल्डमेंट के थकान प्रतिरोध और समग्र स्थायित्व में कमी।
• दबाव युक्त वेल्ड में रिसाव की संभावना।

पता लगाना: विभिन्न गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) विधियों का उपयोग करके छिद्रता का पता लगाया जा सकता है, जैसे:

• दृश्य निरीक्षण: वेल्ड बीड की दृश्य जांच के माध्यम से सतह छिद्रता की पहचान की जा सकती है।
• रेडियोग्राफिक परीक्षण (एक्स-रे): वेल्ड जोड़ की रेडियोग्राफिक छवियों का उपयोग करके आंतरिक छिद्रता का पता लगाया जा सकता है।
• अल्ट्रासोनिक परीक्षण: वेल्ड के भीतर आंतरिक छिद्रता का पता लगाने और पता लगाने के लिए अल्ट्रासोनिक तरंगों का उपयोग किया जा सकता है।

सही विकल्प विश्लेषण:

सही विकल्प है:

विकल्प 4: छिद्रता

यह विकल्प वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान गैस के फंसने के कारण होने वाले वेल्डिंग दोष के रूप में छिद्रता की सही पहचान करता है। गैस के बुलबुले जमने वाले वेल्ड पूल के भीतर फंस जाते हैं, जिससे वेल्ड धातु में रिक्तियां या छिद्र बनते हैं।

अतिरिक्त जानकारी

विश्लेषण को और समझने के लिए, आइए अन्य विकल्पों का मूल्यांकन करें:

विकल्प 1: अंडरकट

अंडरकट एक वेल्डिंग दोष है जहाँ वेल्ड बीड के किनारे पर एक नाली या अवसाद बनता है। यह तब होता है जब आधार धातु पिघल जाती है और वेल्ड धातु से नहीं भरी जाती है, जिससे एक कमजोर जोड़ बनता है। अंडरकट गैस के फंसने के कारण नहीं होता है, बल्कि अनुचित वेल्डिंग तकनीक या अत्यधिक गर्मी इनपुट के कारण होता है।

विकल्प 2: बर्न थ्रू

बर्न थ्रू एक दोष है जो तब होता है जब वेल्ड धातु आधार धातु में प्रवेश करती है, जिससे एक छेद बनता है। यह दोष आमतौर पर अत्यधिक गर्मी इनपुट या गलत वेल्डिंग मापदंडों के कारण होता है। बर्न थ्रू गैस के फंसने से संबंधित नहीं है।

विकल्प 3: क्रैकिंग

क्रैकिंग एक वेल्डिंग दोष है जहाँ वेल्ड धातु या ताप-प्रभावित क्षेत्र (HAZ) में दरारें बनती हैं। क्रैकिंग विभिन्न कारकों के कारण हो सकती है, जैसे अवशिष्ट तनाव, अनुचित शीतलन दर, या अशुद्धियों की उपस्थिति। क्रैकिंग गैस के फंसने के कारण नहीं होती है, बल्कि धातुकर्म संबंधी समस्याओं या तनाव सांद्रता के कारण होती है।

निष्कर्ष:

विभिन्न प्रकार के वेल्डिंग दोषों और उनके कारणों को समझना वेल्ड जोड़ों की गुणवत्ता और अखंडता सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है। जैसा कि बताया गया है, छिद्रता एक दोष है जो वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान गैस के फंसने के कारण होता है, जिसके परिणामस्वरूप वेल्ड धातु में रिक्तियां या छिद्र होते हैं। छिद्रता को रोकने और मजबूत, दोष मुक्त वेल्ड बनाए रखने के लिए उचित सफाई, परिरक्षण गैस चयन और वेल्डिंग तकनीक महत्वपूर्ण हैं।